

實現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控,裝配成品合格率≥99%
裝配速度最高可達20s/件,可為客戶實現(xiàn)日產(chǎn)單班2000件電子執(zhí)行器生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò),可實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實時在線監(jiān)控,保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性,以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率

柔性化生產(chǎn),兼容換擋和選檔兩款產(chǎn)品,換型時間≤120s
實現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控,裝配成品合格率≥99%
實現(xiàn)了電機散件上料,成品下線組裝的首條裝配產(chǎn)線
裝配速度最高可達20s/件,為客戶實現(xiàn)日產(chǎn)單班2000件電子執(zhí)行器電機生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò),可實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實時在線監(jiān)控,保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性,以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率

該項目共設(shè)置14個工站,環(huán)線布局,核心工藝包含:齒輪軸壓裝、電機蓋超聲波焊接、電機電極電阻焊接、電機內(nèi)部齒輪安裝涂油站、激光焊接站、EOL 性能測試站、氣密檢測站、水測爆破站、機械手搬運周轉(zhuǎn)功能等等
柔性化生產(chǎn),兼容上插和下插接插件產(chǎn)品,換型時間≤60s
實現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控,裝配成品合格率≥99%
裝配速度最高可達16s/件,可為客戶實現(xiàn)日產(chǎn)2000件電子執(zhí)行器
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),通過網(wǎng)絡(luò),可實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實時在線監(jiān)控,保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性,以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
