航空插頭具有防水、防塵、防脫落特性，滿足航空航天等苛刻場(chǎng)景的需求。為保證可靠的電氣連接，航空插頭的關(guān)鍵尺寸需要進(jìn)行嚴(yán)格管控。

影像測(cè)量?jī)x，可實(shí)現(xiàn)航空插頭管殼直徑、卡口尺寸、卡口角度，插針直徑位置、插孔直徑位置的快速測(cè)量；也可實(shí)現(xiàn)航空插頭針、孔零件外尺寸的快速測(cè)量。將被測(cè)零部件置于影像儀工作臺(tái)上，軟件可自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品位置和姿態(tài)完成自動(dòng)測(cè)量，操作便捷，測(cè)量效率高。

壓氣機(jī)和渦輪是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件。壓氣機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉片對(duì)空氣做功，提高空氣壓力；渦輪葉片將燃燒室出口的高溫、高壓氣體的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)、風(fēng)扇、螺旋槳和其他附件。葉片數(shù)量多、形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高、加工難度大，其形狀精度對(duì)壓氣機(jī)與渦輪的效率有至關(guān)重要的影響，因此一直是航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵?。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、掃描測(cè)頭和專用軟件模塊，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)葉片和渦輪葉片的高精度快速測(cè)量。

疊片電池具有能量密度高、壽命長(zhǎng)、可靠性高和充電快的特點(diǎn)，內(nèi)部由一系列的正極片、隔膜、負(fù)極片堆疊而成。極片是通過(guò)將膜材精準(zhǔn)分切至預(yù)定規(guī)格而制成的，在此過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制極片的尺寸以及分切操作中產(chǎn)生的金屬毛刺大小，因?yàn)檫^(guò)大的金屬毛刺可能會(huì)直接穿透隔膜，進(jìn)而引發(fā)正負(fù)極間的短路問(wèn)題。

龍門式影像測(cè)量?jī)x，將電池極片置于工作臺(tái)上時(shí)，無(wú)需精準(zhǔn)擺放，軟件可自動(dòng)識(shí)別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測(cè)量；通過(guò)顯示器可直接觀察毛刺成像，取代顯微鏡，測(cè)量毛刺尺寸。

硅鋼片是電機(jī)動(dòng)子或定子的重要組成部件，通常經(jīng)沖壓、堆疊而成，硅鋼片的尺寸精度需要嚴(yán)格控制。

影像測(cè)量?jī)x，硅鋼片置于工作臺(tái)上，無(wú)需精準(zhǔn)擺放，軟件自動(dòng)識(shí)別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測(cè)量。

渦旋式壓縮機(jī)是汽車空調(diào)壓縮機(jī)的一種，?具有高效節(jié)能、噪音小、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等?優(yōu)點(diǎn)。其核心是由一個(gè)固定的漸開(kāi)線渦旋盤和一個(gè)呈偏心回旋平動(dòng)的漸開(kāi)線運(yùn)動(dòng)渦旋盤組成的壓縮腔，渦旋盤的加工精度對(duì)壓縮機(jī)的性能有至關(guān)重要的影響。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，配置掃描測(cè)頭，可快速完成靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的型線輪廓度、壁厚、垂直度等全尺寸測(cè)量。

膜材在電子產(chǎn)品中起著減震、防水、防塵、隔熱、隔音的作用，通常使用沖切工藝成型，對(duì)尺寸測(cè)量的效率要求很高。

閃測(cè)影像儀，單一視野內(nèi)可同時(shí)測(cè)量多個(gè)小尺寸模切產(chǎn)品;針對(duì)大尺寸模切產(chǎn)品，僅通過(guò)少量平臺(tái)移動(dòng)即可完成整個(gè)產(chǎn)品的測(cè)量，測(cè)量效率大幅提高。

光纖通訊已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電信網(wǎng)、有線電視網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，與人們的生活息息相關(guān)。光模塊是光纖通訊中的重要環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)光電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。高精度地完成光發(fā)射、光接收器件的貼裝，有利于減少信號(hào)損耗和干擾，提高傳輸效率和穩(wěn)定性。

影像測(cè)量?jī)x，配置自動(dòng)變倍鏡頭，在低倍鏡頭下利用視野大的優(yōu)勢(shì)，定位產(chǎn)品、識(shí)別產(chǎn)品編號(hào)；在高倍鏡頭下利用分辨率高的優(yōu)勢(shì)，對(duì)光電器件的貼裝精度進(jìn)行測(cè)量。料盤內(nèi)的產(chǎn)品可批量自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳MES系統(tǒng)。

筆記本外殼材料通常為鎂鋁合金，CNC加工是其主要成型工藝。在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境因素(溫度、振動(dòng))、機(jī)床狀態(tài)的波動(dòng)以及刀具的磨損都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品特征變化，導(dǎo)致基于影像的尺寸測(cè)量不能自動(dòng)進(jìn)行，需要人工干預(yù)進(jìn)行被測(cè)特征的提取，測(cè)是效率低、人力成本高。

使用AI智能提取模式，在人工提取被測(cè)特征的過(guò)程中，軟件內(nèi)置的AI模型同步進(jìn)行自動(dòng)學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)完成后，即可實(shí)現(xiàn)被測(cè)特征的智能提取并進(jìn)行自動(dòng)化的尺寸測(cè)量，大幅提高了測(cè)量效率、降低了人力成本。

手機(jī)蓋板玻璃作為屏幕顯示與觸控部分的上層保護(hù)層，需要抵御刮擦和磕碰，保護(hù)屏幕;手機(jī)背板玻璃不僅能夠保護(hù)內(nèi)部的電子元件和電池等重要部件不受損害，而且能有助于散熱、信號(hào)傳輸、支持無(wú)線充電。因此作為手機(jī)外觀的保證，對(duì)蓋板和背板玻璃的尺寸有嚴(yán)格要求。

影像測(cè)量?jī)x，閃測(cè)鏡頭與自動(dòng)變倍鏡頭搭配使用，借助閃測(cè)鏡頭的大視野，快速完成玻璃長(zhǎng)寬等較大尺寸的測(cè)量;而變倍鏡頭的高倍率，可用于倒角等較小尺寸的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)量效率與精度的兼顧。

手機(jī)中框位于手機(jī)的前面板和后蓋之間，起到固定和支撐手機(jī)內(nèi)部零部件的作用。手機(jī)中框多為金屬和塑膠材質(zhì)，經(jīng)多道CNC和注射工藝加工而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精巧。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，配置回轉(zhuǎn)測(cè)座和輕觸力測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)手機(jī)中框零件精細(xì)特征的全工藝過(guò)程、全尺寸精密測(cè)量。