血管支架通常是金屬或高分子網(wǎng)狀結構，放置于狹窄或閉塞的血管內(nèi)，用于保持血流通暢，在冠狀動脈、顱內(nèi)動脈、頸動脈、腎動脈和股動脈等血管疾病的治療中取得廣泛應用。血管支架的關鍵尺寸是直徑、壁厚、絲徑和長度。

影像測量儀，實現(xiàn)血管支架的關鍵尺寸快速精準測量，操作便捷，適用性好。也可替代顯微鏡完成瑕疵的檢測。

吻合器是替代手工縫合的設備，利用鈦釘對組織進行吻合，類似于訂書機。廣泛應用于胸外科、胃腸外科、肝膽外科、泌尿外科等手術領域。吻合器由抵釘座、釘倉、桿身、手柄、電池倉、旋鈕等部件組成。為保證吻合器的性能，需要管控關鍵部件的尺寸精度。

影像測量儀，可用于抵釘座表面凸臺的間距、釘倉上孔的長寬/間距等尺寸的快速測量，操作便捷，適用性好。

微流控芯片通過在微米尺度控制流體，將生物、化學實驗室的基本功能（制樣、反應、分離、檢測等）集成到一塊幾平方厘米的芯片上，具有樣品/試劑消耗少、多通道不同檢測項目同時進行的特點，具備效率高、污染少、便攜、對專業(yè)醫(yī)護人員依賴性低等優(yōu)勢，在生物醫(yī)學研究、藥物研發(fā)、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生檢疫等方面有廣闊的應用前景。微流控芯片的規(guī)格多、批量小，流道尺寸為其關鍵管控項。

影像測量儀，搭載光譜共焦傳感器。通過影像測量系統(tǒng)進行被測產(chǎn)品的識別、定位，以及流道寬度、樣品池/反應池尺寸的測量；而光譜共焦傳感器在影像測量系統(tǒng)的引導下，可完成流道深度、樣品池/反應池平整度的測量。測量精度高、速度快、產(chǎn)品適用性好。

人工關節(jié)被用于替代損傷的人體關節(jié)，恢復關節(jié)的運動功能。以全髖關節(jié)為例，包括髖臼杯、內(nèi)襯、股骨頭、股骨柄四個部件，髖臼杯與股骨頭配合形成關節(jié)面，內(nèi)襯覆在髖臼杯內(nèi)側與股骨頭接觸，減小摩擦磨損。配合部件的尺寸精度至關重要，因為它影響著患者體驗和關節(jié)壽命。

三坐標測量儀，可對人工關節(jié)部件進行全尺寸測量，包括但不限于髖臼四周槽型/卡扣、髖臼深度和內(nèi)徑、內(nèi)襯的外形尺寸（長寬、角度）、股骨頭的直徑/圓度、股骨柄的輪廓等。

泵是通用機械的一種，主要作用是輸送流體或使流體增壓。泵殼通常具有復雜形狀，部分尺寸難以使用影像探測，三坐標測量儀可進行全尺寸測量但效率較低。

影像測量儀，搭載接觸式探針。探針與影像測頭的數(shù)據(jù)可融合進同一測量空間，兩種測頭配合使用，實現(xiàn)快速高精度測量。

箱體是多個側面均有特征的常見機械部件，如果用影像測量儀測量，需要手工翻面，效率低且耗費人工。

影像測量儀，搭載回轉工作臺，一個測量面的尺寸完成測量后，回轉工作臺回轉，自動翻面，進行下一個測量面的任務，測量效率提高，且無人工耗費。

密封圈是流體機械中的必備零件，特別是在高壓或真空場景下，密封要求高，密封圈的作用十分關鍵。密封圈的規(guī)格多、批量大，且材質(zhì)軟易變形。

閃測測量儀，配置密封圈專用測量功能。視野內(nèi)隨意擺放的大小不同的密封圈，僅一鍵操作即可完成所有測量；密封圈即使變形成非圓，測量亦可精準完成。

螺桿壓縮機具有效率高、振動小、噪音低、體積小、重量輕等特點，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、冷凍冷藏、醫(yī)療設備等領域。螺桿是其核心部件，螺桿的加工精度直接影響壓縮機的性能。

三坐標測量儀，配置高精度回轉工作臺，四軸聯(lián)動，完成螺桿型面的快速精準測量。

膜材在電子產(chǎn)品中起著減震、防水、防塵、隔熱、隔音的作用，通常使用沖切工藝成型，對尺寸測量的效率要求很高。

閃測影像儀，單一視野內(nèi)可同時測量多個小尺寸模切產(chǎn)品;針對大尺寸模切產(chǎn)品，僅通過少量平臺移動即可完成整個產(chǎn)品的測量，測量效率大幅提高。

光纖通訊已經(jīng)廣泛應用于電信網(wǎng)、有線電視網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，與人們的生活息息相關。光模塊是光纖通訊中的重要環(huán)節(jié)，負責光電信號的轉換。高精度地完成光發(fā)射、光接收器件的貼裝，有利于減少信號損耗和干擾，提高傳輸效率和穩(wěn)定性。

影像測量儀，配置自動變倍鏡頭，在低倍鏡頭下利用視野大的優(yōu)勢，定位產(chǎn)品、識別產(chǎn)品編號；在高倍鏡頭下利用分辨率高的優(yōu)勢，對光電器件的貼裝精度進行測量。料盤內(nèi)的產(chǎn)品可批量自動測量，測量數(shù)據(jù)自動上傳MES系統(tǒng)。

筆記本外殼材料通常為鎂鋁合金，CNC加工是其主要成型工藝。在大批量生產(chǎn)過程中，環(huán)境因素(溫度、振動)、機床狀態(tài)的波動以及刀具的磨損都會導致產(chǎn)品特征變化，導致基于影像的尺寸測量不能自動進行，需要人工干預進行被測特征的提取，測是效率低、人力成本高。

使用AI智能提取模式，在人工提取被測特征的過程中，軟件內(nèi)置的AI模型同步進行自動學習。學習完成后，即可實現(xiàn)被測特征的智能提取并進行自動化的尺寸測量，大幅提高了測量效率、降低了人力成本。

手機蓋板玻璃作為屏幕顯示與觸控部分的上層保護層，需要抵御刮擦和磕碰，保護屏幕;手機背板玻璃不僅能夠保護內(nèi)部的電子元件和電池等重要部件不受損害，而且能有助于散熱、信號傳輸、支持無線充電。因此作為手機外觀的保證，對蓋板和背板玻璃的尺寸有嚴格要求。

影像測量儀，閃測鏡頭與自動變倍鏡頭搭配使用，借助閃測鏡頭的大視野，快速完成玻璃長寬等較大尺寸的測量;而變倍鏡頭的高倍率，可用于倒角等較小尺寸的測量，從而實現(xiàn)測量效率與精度的兼顧。

手機中框位于手機的前面板和后蓋之間，起到固定和支撐手機內(nèi)部零部件的作用。手機中框多為金屬和塑膠材質(zhì)，經(jīng)多道CNC和注射工藝加工而成，結構復雜且精巧。

三坐標測量儀，配置回轉測座和輕觸力測頭，實現(xiàn)手機中框零件精細特征的全工藝過程、全尺寸精密測量。