血管支架通常是金屬或高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，放置于狹窄或閉塞的血管內(nèi)，用于保持血流通暢，在冠狀動脈、顱內(nèi)動脈、頸動脈、腎動脈和股動脈等血管疾病的治療中取得廣泛應(yīng)用。血管支架的關(guān)鍵尺寸是直徑、壁厚、絲徑和長度。

影像測量儀，實現(xiàn)血管支架的關(guān)鍵尺寸快速精準(zhǔn)測量，操作便捷，適用性好。也可替代顯微鏡完成瑕疵的檢測。

吻合器是替代手工縫合的設(shè)備，利用鈦釘對組織進行吻合，類似于訂書機。廣泛應(yīng)用于胸外科、胃腸外科、肝膽外科、泌尿外科等手術(shù)領(lǐng)域。吻合器由抵釘座、釘倉、桿身、手柄、電池倉、旋鈕等部件組成。為保證吻合器的性能，需要管控關(guān)鍵部件的尺寸精度。

影像測量儀，可用于抵釘座表面凸臺的間距、釘倉上孔的長寬/間距等尺寸的快速測量，操作便捷，適用性好。

微流控芯片通過在微米尺度控制流體，將生物、化學(xué)實驗室的基本功能（制樣、反應(yīng)、分離、檢測等）集成到一塊幾平方厘米的芯片上，具有樣品/試劑消耗少、多通道不同檢測項目同時進行的特點，具備效率高、污染少、便攜、對專業(yè)醫(yī)護人員依賴性低等優(yōu)勢，在生物醫(yī)學(xué)研究、藥物研發(fā)、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生檢疫等方面有廣闊的應(yīng)用前景。微流控芯片的規(guī)格多、批量小，流道尺寸為其關(guān)鍵管控項。

影像測量儀，搭載光譜共焦傳感器。通過影像測量系統(tǒng)進行被測產(chǎn)品的識別、定位，以及流道寬度、樣品池/反應(yīng)池尺寸的測量；而光譜共焦傳感器在影像測量系統(tǒng)的引導(dǎo)下，可完成流道深度、樣品池/反應(yīng)池平整度的測量。測量精度高、速度快、產(chǎn)品適用性好。

人工關(guān)節(jié)被用于替代損傷的人體關(guān)節(jié)，恢復(fù)關(guān)節(jié)的運動功能。以全髖關(guān)節(jié)為例，包括髖臼杯、內(nèi)襯、股骨頭、股骨柄四個部件，髖臼杯與股骨頭配合形成關(guān)節(jié)面，內(nèi)襯覆在髖臼杯內(nèi)側(cè)與股骨頭接觸，減小摩擦磨損。配合部件的尺寸精度至關(guān)重要，因為它影響著患者體驗和關(guān)節(jié)壽命。

三坐標(biāo)測量儀，可對人工關(guān)節(jié)部件進行全尺寸測量，包括但不限于髖臼四周槽型/卡扣、髖臼深度和內(nèi)徑、內(nèi)襯的外形尺寸（長寬、角度）、股骨頭的直徑/圓度、股骨柄的輪廓等。

疊片電池具有能量密度高、壽命長、可靠性高和充電快的特點，內(nèi)部由一系列的正極片、隔膜、負極片堆疊而成。極片是通過將膜材精準(zhǔn)分切至預(yù)定規(guī)格而制成的，在此過程中，需要嚴(yán)格控制極片的尺寸以及分切操作中產(chǎn)生的金屬毛刺大小，因為過大的金屬毛刺可能會直接穿透隔膜，進而引發(fā)正負極間的短路問題。

龍門式影像測量儀，將電池極片置于工作臺上時，無需精準(zhǔn)擺放，軟件可自動識別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測量；通過顯示器可直接觀察毛刺成像，取代顯微鏡，測量毛刺尺寸。

硅鋼片是電機動子或定子的重要組成部件，通常經(jīng)沖壓、堆疊而成，硅鋼片的尺寸精度需要嚴(yán)格控制。

影像測量儀，硅鋼片置于工作臺上，無需精準(zhǔn)擺放，軟件自動識別極片位置和姿態(tài)，快速完成尺寸測量。

渦旋式壓縮機是汽車空調(diào)壓縮機的一種，?具有高效節(jié)能、噪音小、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等?優(yōu)點。其核心是由一個固定的漸開線渦旋盤和一個呈偏心回旋平動的漸開線運動渦旋盤組成的壓縮腔，渦旋盤的加工精度對壓縮機的性能有至關(guān)重要的影響。

三坐標(biāo)測量儀，配置掃描測頭，可快速完成靜渦旋盤和動渦旋盤的型線輪廓度、壁厚、垂直度等全尺寸測量。

膜材在電子產(chǎn)品中起著減震、防水、防塵、隔熱、隔音的作用，通常使用沖切工藝成型，對尺寸測量的效率要求很高。

閃測影像儀，單一視野內(nèi)可同時測量多個小尺寸模切產(chǎn)品;針對大尺寸模切產(chǎn)品，僅通過少量平臺移動即可完成整個產(chǎn)品的測量，測量效率大幅提高。

光纖通訊已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電信網(wǎng)、有線電視網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，與人們的生活息息相關(guān)。光模塊是光纖通訊中的重要環(huán)節(jié)，負責(zé)光電信號的轉(zhuǎn)換。高精度地完成光發(fā)射、光接收器件的貼裝，有利于減少信號損耗和干擾，提高傳輸效率和穩(wěn)定性。

影像測量儀，配置自動變倍鏡頭，在低倍鏡頭下利用視野大的優(yōu)勢，定位產(chǎn)品、識別產(chǎn)品編號；在高倍鏡頭下利用分辨率高的優(yōu)勢，對光電器件的貼裝精度進行測量。料盤內(nèi)的產(chǎn)品可批量自動測量，測量數(shù)據(jù)自動上傳MES系統(tǒng)。

筆記本外殼材料通常為鎂鋁合金，CNC加工是其主要成型工藝。在大批量生產(chǎn)過程中，環(huán)境因素(溫度、振動)、機床狀態(tài)的波動以及刀具的磨損都會導(dǎo)致產(chǎn)品特征變化，導(dǎo)致基于影像的尺寸測量不能自動進行，需要人工干預(yù)進行被測特征的提取，測是效率低、人力成本高。

使用AI智能提取模式，在人工提取被測特征的過程中，軟件內(nèi)置的AI模型同步進行自動學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)完成后，即可實現(xiàn)被測特征的智能提取并進行自動化的尺寸測量，大幅提高了測量效率、降低了人力成本。

手機蓋板玻璃作為屏幕顯示與觸控部分的上層保護層，需要抵御刮擦和磕碰，保護屏幕;手機背板玻璃不僅能夠保護內(nèi)部的電子元件和電池等重要部件不受損害，而且能有助于散熱、信號傳輸、支持無線充電。因此作為手機外觀的保證，對蓋板和背板玻璃的尺寸有嚴(yán)格要求。

影像測量儀，閃測鏡頭與自動變倍鏡頭搭配使用，借助閃測鏡頭的大視野，快速完成玻璃長寬等較大尺寸的測量;而變倍鏡頭的高倍率，可用于倒角等較小尺寸的測量，從而實現(xiàn)測量效率與精度的兼顧。

手機中框位于手機的前面板和后蓋之間，起到固定和支撐手機內(nèi)部零部件的作用。手機中框多為金屬和塑膠材質(zhì)，經(jīng)多道CNC和注射工藝加工而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且精巧。

三坐標(biāo)測量儀，配置回轉(zhuǎn)測座和輕觸力測頭，實現(xiàn)手機中框零件精細特征的全工藝過程、全尺寸精密測量。